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冷镦成型与车床件的区别
2024-06-19
紧固件成型工艺中,冷镦技术是一种主要加工工艺。冷镦属于金属压力加工范畴,在生产中,在常温状态下,对金属施加外力,使金属在预定的模具内成形,这种方法通常叫冷镦。实际上,任何紧固件的成形,不单是冷镦一种变形方式能实现的,它在冷镦过程中,除了镦粗变形外,还伴随有正、反挤压、复合挤压、冲切、辗压等多种变形方式。因此,生产中对冷镦的叫法,只是一种习惯性叫法。冷镦的优点很多,它适用于紧固件的大批量生产。
车床件顾名思义就是用车床加工出来的产品。车床件可根据车床种类的不同,分很多种,最常见的有自动车床件,CNC车床件,仪表车床件等。车床件采用的五金材料有铜,铁,铝,不锈钢等。
车床件适用范围很广,涉及到电子电器、五金工具、玩具、塑胶等行业。相对于其它紧固件,其主要特点是精密,公差可达到正负0.01MM,甚至更精确。当然其价格也相对要比其它紧固件高出很多,由于机器昂贵,加工效率低,所以加工费相对较高。
车床件之所以比其他五金制品的零件加工成本高,是由车削的加工工艺决定的,精度高、速率低、产量低。很大一部分车床件在机上加工完之后,需要二次加工后才能满足功能要求。




